防爆工具工作原理
通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手等工具在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源，所以这些工具不能在易燃（inflammable）易爆场所（place）使用（use）。在易燃易爆场所使用的工具_由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面（biǎo miàn）的特种材质制成，这样的工具称为防爆工具。钢铁材料具有较高的强度和硬度，适合于制造工具，而且钢材（Steel products）的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明，恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。为了消灭工具的摩擦、撞击火花，高硬度铝青铜防爆工具，利用铜材质为主要原材料生产防爆工具，与钢材相比有两个显著（striking）的不同点：
1，不含碳。不会出现（ appear）氧（Oxygen）-铁-碳反应链，所以不出现火花。
2，钢（Steel）材（Steel products）的强度和硬度都比较低，导热性又比钢材高，发生摩擦或撞击（knock）时，局部（part）摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上，加上材料的高导热性，摩擦产生的热量（Heat）迅速分散到基体（matrix）而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。防爆工具的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此防爆工具又称为无火花工具。以上两点_是防爆工具的防爆原理。
但是纯铜的强度（strength）和硬度（Hardness）太低，不能直接用做工具，需要添加适当的金属元素如铍、铝（Al）、钛、镍等熔炼成铜合金以提高其强度和硬度。国内现有的防爆工具有铝青铜和铍青铜两种材质，由于铍青铜防爆工具造价太高，易燃（inflammable）易爆场所大都选用铝青铜材质防爆工具。我公司生产的防爆工具可以有效的防止（fáng zhǐ）工具与工作物之间相互磨擦撞击（knock）时产生的可燃性气体爆炸，确保人身和国guo家财产安全（safe）。该类工具主要产品类别有防爆扳手类、防爆套筒类、防爆钳子类、防爆螺丝刀类、防爆锯类、防爆锉类等，可以广泛用于石油、石化、化工、矿山、天t然气、发电、制药、储运、制气、煤矿、冶金、油脂、造船等各种行业（Industry），同时我们还可以根据用户的不同需求定制各种特殊规格的工具。
防爆工具保养方法（method）
使用后要揩净表面污秽和积物，放置干燥（缺乏水分）的安全地方保存。防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,_适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安an全工具。防爆工具的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此
防爆工具又称为无火花工具。扳手类产品不可_力使用，更不能用套管或绑缚其它金属（Metal）棒料加长力臂，以及用锤敲击敲击扳手除外的方法旋纽紧固件之用。敲击类工具产品，不可连续打击，_过十次应有适当间歇，同时要及时清q除产品部位粘着的碎屑后再继续使用。在敲砸类工具实际操作中，_清q除现场杂物和工作面腐化侵蚀 的氧化（oxidation）物，防止第三者撞击。刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮（shā lún）进行刃磨，不可用力过猛和接触砂轮时间过长。
